Model mesin: ZG60
1. Deskripsi
Peralatan ini secara khusus digunakan untuk memproduksi weld19-Φ63.5mm, 1.0-3.0mm tabung dilas lurus frekuensi tinggi dan sesuai tabung persegi dan tabung berbentuk khusus (δ≤2.5mm). Komposisi peralatan adalah dari uncoiler hingga gergaji pemotong yang panjangnya tetap. Kecepatan bergulir dapat disesuaikan sesuai dengan kisaran diameter tabung dan ketebalan dinding yang sesuai.
2. Bahan yang berlaku:
(1) Strip baja canai panas atau dingin (sesuai GB700-88)
(2) Bahan: Baja karbon rendah, baja paduan rendah, strip baja galvanis
(3) Ketebalan strip baja: 1.0-3.0mm (Sesuai GB708-88)
(4) Lebar strip baja: 60-200mm
(5) ID kumparan baja: Φ450-Φ550mm
(6) OD kumparan baja: Φ800-Φ1200mm
(7) Kumparan berat maksimum: 3000kgs
3. Berbagai dimensi tabung baja pengolahan:
(1) OD: Φ19-Φ63.5mm
(2) Ketebalan dinding: 1.0-3.0mm (tabung persegi dan tabung berbentuk khusus δ≤2.5mm)
(3) Panjang: 4-8M
4. Kecepatan milling: 30-80M / min (pilih kecepatan berbeda sesuai diameter dan ketebalan pipa yang berbeda)
5. Aliran proses produk (tabung baja):
Bahan baku (kumparan baja) → uncoiling → geser dan pengelasan akhir → bahan terakumulasi → non-power leveling → pembentukan pabrik → pengelasan frekuensi tinggi → menghilangkan gerinda di luar jahitan las → pendinginan → ukuran → meluruskan kasar → pemotongan panjang tetap → finishing tabung
6. Konfigurasi dan kutipan Tegangan: 380V, 50Hz, 3P
Rincian penawaran sebagai berikut, pilih oleh pelanggan, harga berbeda sebagai konfigurasi berbeda.
7. Rol
Gulungan untuk tabung las akan dipesan tambahan sesuai dengan jenis dan spesifikasi yang disediakan oleh pelanggan.
Bahan: Cr12
8. Suku cadang (pilihan gratis, harga ekstra)
Suku cadang untuk suku cadang mekanik
Suku cadang untuk gergaji pemotongan komputer
Suku cadang untuk tukang las frekuensi tinggi
9. Lampiran teknis
Sebuah. Uncoiler
Tipe struktur: Double-side180ºrotary HYDRAULIC mengembang ketat, yang memastikan kumparan baja memberi makan alternatif dan membuat strip baja masuk ke akumulator dengan bebas.
Kisaran yang berlaku:
Lebar strip baja: 60-200mm
Ketebalan: 1.0-3.0mm
Koil baja OD: Φ800-Φ1200mm
ID kumparan baja: Φ450-Φ550mm
Berat kumparan baja: Max.3000kgs
Hidrolik: YUKEN
Bagian pneumatik: AIRTAG
Motor AC: Siemens Beide
b. Shearing dan butt-welder:
Penggunaan: memastikan dua strip baja melingkar geser rapi dan kemudian pengelasan bersama dan
jahitan las leveling.
b. Akumulator tipe horisontal: (motor AC SIEMENS BEIDE dengan pengatur ABB)
Strip baja yang disimpan di dalamnya harus cukup untuk memastikan mesin utama berjalan terus-menerus sambil mengelas dua strip melingkar.
(1) Struktur: Bagian yang dilas dengan pelat tipe horizontal dengan sistem pemberian makan dan pengiriman otomatis. Feeding motor: AC 15KW dan Driven motor: AC 18.5KW
(2) Akumulasi volume: 150-300M.
Akumulator tipe horizontal
d. Unit pembentuk, pengelasan dan ukuran:
(Bantalan NSK digunakan untuk dudukan horisontal dan vertikal)
(1) Perangkat penyamarataan pakan:
Sebuah. Jenis: 5 gulungan diratakan secara pasif untuk meratakan strip baja untuk membuat strip baja masuk ke perangkat pembentukan.
b. Guiding roll: Satu pasang
(2) Perangkat pembentuk:
Terutama kira-kira strip baja pembentuk pabrik dan pengontrolan jahitan las.
Sebuah. Dudukan gulungan horisontal:
Jumlah: 7
Struktur: Cast steel, double housing, ganti gulungan di samping
Diameter poros gulungan horizontal: Φ70mm, bahan: 42CrMo
b. Dudukan gulungan vertikal:
Jumlah: 9 (grup penggiling vertikal)
Jenis: Rotasi pasif
Diameter poros gulungan vertikal: Φ40mm, bahan: baja 45 #
c. Kotak drive gear
Jumlah: 7
Struktur: Spiral bevel gear, silinder gear
Bahan: casing: QT50, roda gigi: 20CrMnTi dan 40Cr, poros input dan output: 40Cr
Transmisi drive: 14 set poros transmisi universal Jeep Auto 212
d. Satu set tempat tidur untuk instalasi
(3) Membimbing alat ekstrusi dan pengelasan menggores:
Sebuah. Satu set dudukan pemandu roll untuk mengendalikan arah jahitan pipa untuk memastikan jahitan pipa dengan rata dan lurus masuk ke roller ekstrusi.
b. Satu set ekstrusi roll stand untuk mengendalikan jahitan las guna mewujudkan las yang sukses.
c. Dua set bingkai scraper untuk menggores jahitan las luar
d. Tempat tidur pemasangan beserta mesin pembuat
(4) Satu set perangkat pendingin air.
(5) Ukuran perangkat: Terutama membentuk pipa setelah pengelasan dan mengontrol akurasi ukuran. Masing-masing 6 set dudukan gulungan horizontal, dudukan dudukan vertikal dan gearbox penggerak, 12 set poros universal. (Struktur sama seperti perangkat pembentuk)
(6) bingkai mesin meluruskan:
Sebuah. Jenis: Jenis kepala Turk, 4 gulungan satu sisi dua set
b. Satu tempat tidur instalasi bersama dengan mesin utama ukuran.
(7) Sistem penggerak: Unit utama terhubung dengan pengurangan utama oleh motor utama dan mentransmisikan daya ke cabang-cabang gearbox, kemudian cabang-cabang gearbox menggerakkan poros atas dan bawah pada rangka gulungan horizontal.
Sebuah. Motor utama: seri Z4, DC 185KW (motor Hengli DC) satu set
b. Peredam utama: ZLYseries (di luar ujung empat poros) satu set
e. Tukang las frekuensi tinggi: (Prpeared oleh pembeli / pengguna akhir)
Mesin las frekuensi tinggi Solid-state: 200KW
Termasuk penyesuaian kecepatan DC, tabel kontrol keseluruhan dan stasiun tombol
f. CNC cutting saw:
Struktur | Pemotongan dingin |
(1), diameter maksimum | Φ63.5mm |
(2), ketebalan maksimum | δ3.0mm |
(3), panjang pemotongan dan presisi | L = 4 ～ 8m, ≤ ± 1.5㎜ |
(4), tipe mengemudi | Terkendali hidrolik |
(5), ukuran mata gergaji | Φ400mm |
(6), motor penggerak | Servo motor 15KW |
(7), memotong motor | AC 7.5KW |
(8), memberi makan motor | Motor servo 2.9KW |
(9), kecepatan pemotongan | Maksimal 80M / mnt |
Driven motor: motor servo AC Yaskawa buatan Jepang 15KW
Feeding motor: motor servo AC Yaskawa buatan Jepang 2.9KW
Memotong motor: AC SIEMENS BEIDE buatan China 7.5KW
Hidrolik: YUKEN
Bagian pneumatik: AIRTAG
Bilah gergaji: KINKELDER buatan Belanda (Impor teknologi pelapisan baja PVD kecepatan tinggi)
g. Tabel habis:
Dilengkapi dengan struktur rangka
dengan sistem sinyal ukuran
10. Aksesori yang diperlukan pengguna yang disarankan (hanya untuk referensi):
(1) Situs peralatan mekanik: 50M × 4,5M (panjang × lebar)
(2) Situs peralatan listrik: 5M × 4M (panjang × lebar)
(3) Dasar pondasi unit mesin (Lihat gambar dasar pemasok)
(4) Dua set overhead crane 5 ton
(5) Catu daya:
Sebuah. Peralatan motor:
1.5KW + 15KW + 18.5KW + 185KW + 15KW + 7.5KW + 2.9kw = 245.4KW
b. Listrik frekuensi tinggi: 200 KW (Solid state)
(6) Bilah gergaji (Disk) untuk pelacakan gergaji, spesifikasi sesuai buku instruksi dan jumlah sesuai kebutuhan pelanggan.
(7) Batang magnetik (inti penghambat) untuk pipa las, beli sesuai ukuran pembuatan pipa.
(8) Satu set pompa tekanan tinggi 32, M2 untuk pendinginan mesin las pipa.
(9) Satu set kolam air pendingin untuk mesin las pipa, masing-masing volume 30 M3 dengan pipa air, meteran tekanan air, dan katup. (Tentukan ukuran dan kuantitas saat pemasangan di lokasi, beli dari pasar)
(10) Rangkaian listrik unit mesin. Sebelum perakitan, sirkuit harus mencapai kabinet listrik ruang frekuensi tinggi. Sambungan listrik untuk ruang frekuensi tinggi ke keseluruhan tabel kontrol dan stasiun tombol. (Tentukan ukuran dan kuantitas saat pemasangan di lokasi, beli dari pasar)
(11) Ruang frekuensi tinggi untuk unit mesin. Mengadopsi tanah atau loteng sesuai dengan tata letak pelanggan.
(12) Satu set kompresor udara. (Beli dari pasar)
(13) Peralatan pengangkat dan perkakas untuk memasang mesin, berat maksimum satu bagian adalah 5 ton.
11. Menggambar proses kerja:
12. Ketentuan pembayaran
1. Pembayaran:
1.1 Pembeli membayar penjual 30% dari total harga sebagai uang muka dalam T / T ketika pesanan dikonfirmasi.
1.2 70% dari harga total peralatan harus dibayar sebelum pengiriman. Bagian ini dapat dieksekusi dalam T / T.
2. Tanggal pengiriman: 120 hari kerja kemudian setelah menerima 30% dari total nilai.
3. Garansi: 12 bulan setelah instalasi selesai
4. Packing: pengepakan layak laut.
5. Instalasi dan pengujian: Membutuhkan tiga teknisi, USD60 per hari per teknisi, ditambah biaya perjalanan, penginapan dan penginapan.
13. Setelah layanan
1. waktu jaminan kami adalah satu tahun, jika ada komponen yang rusak sebagai masalah kualitas pelayanan selama waktu jaminan, kami dapat mengirim komponen kepada pelanggan melalui DHL, tnt bebas
2. pabrik Kami dapat mengirimkan insinyur kami ke pabrik pelanggan untuk memecahkan beberapa masalah jika kebutuhan pelanggan. Pelanggan menyediakan tiket perjalanan ganda, makanan, dan akomodasi untuk teknisi kami. Pelanggan juga dapat mengirim insinyur ke pabrik kami untuk mempelajari operasi dan memelihara secara bebas.
JIANGSU NANYANG MANUFACTURING MACHINERY CO., LTD.
