Rumah ProdukGenerasi Hidrogen Tanaman

500m3 / H Elektrolisis Pembangkit Hidrogen, Unit Produksi Hidrogen

500m3 / H Elektrolisis Pembangkit Hidrogen, Unit Produksi Hidrogen

    • 500m3 / H Electrolyzing Hydrogen Generation Plant , Hydrogen Production Unit
    • 500m3 / H Electrolyzing Hydrogen Generation Plant , Hydrogen Production Unit
    • 500m3 / H Electrolyzing Hydrogen Generation Plant , Hydrogen Production Unit
  • 500m3 / H Electrolyzing Hydrogen Generation Plant , Hydrogen Production Unit

    Detail produk:

    Tempat asal: Cina
    Sertifikasi: ISO9001;2008

    Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

    Kuantitas min Order: 1 Set
    Kemasan rincian: Dikemas dalam kemasan standar ekspor
    Waktu pengiriman: Hari 60working setelah menerima pembayaran Anda
    Menyediakan kemampuan: 100sets per bulan
    Hubungi sekarang
    Detil Deskripsi produk
    Aplikasi: Industri Kemurnian: 99,999%
    Fitur: Layanan panjang kehidupan konsumsi energi yang rendah Mengetik: Hidrogen
    Output H2: 1500m3 / h

    500m3 / H Elektrolisis Pembangkit Hidrogen, Unit Produksi Hidrogen

    1. Spesifikasi:

    Air baku (air murni) dikirim ke tangki air. Ia melewati katup melalui pipa dan diumpankan ke menara H2 dan O2 dengan pompa pelengkap. Kemudian melalui pemisah H2 dan O2 di bagian bawah pipa dan melalui pompa daur ulang cairan alkali, filter cairan alkali ke tangki elektrolisis. H2 dan H2 diperoleh dengan elektrolisis. O2 dan H2 melalui pipa ke cairan alkali untuk pendinginan dan pendingin kolom dan H2 dan O2 separator yang komprehensif (H2 perlu didinginkan lebih lanjut). Kelembaban dipisahkan melalui separator air-gas dan melalui pelepasan air untuk dikeringkan. Pipa O2 hingga O2 digunakan untuk menyesuaikan pipa yang akan dikirim. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk dibuang atau disimpan. H2 dari kolom komprehensif H2 dan dikirim setelah disesuaikan.

    Air pendingin sistem terutama memasok electrolyzer, silikon penyearah silikon, dan untuk tujuan penyegelan air untuk tangki.

    Sumber daya udara instrumen secara terpisah memasok untuk instrumen utama dan katup dalam bingkai I dari peralatan elektrolisis. (Katup penyesuaian diafragma pneumatik, katup instrumen utama dalam peralatan pemurni H2).

    4.2 Proses teknologi untuk peralatan elektrolisis:

    4.2.1 sistem H2 dan O2:

    Air murni dalam tangki elektrolisis didekomposisi dalam aksi DC. Dalam katoda dan pelat anoda di kabin H2 dan O2 dibuat secara terpisah yang mengalir dari dua kutub di tangki elektrolisis di kabin dengan cairan alkali.

    Melalui pipa eksternal mereka berjalan bersama dan memasuki pemisah cairan alkali. H2 an O2 di tengah separator (di bawah permukaan cairan alkali) di bawah gravitasi, H2 (O2) dan cairan alkali turun secara terpisah untuk memisahkan H2 (O2) yang didinginkan pada bagian atas separator dan dicuci. H2, O2 menghapus cairan yang jatuh di bagian atas pemisah dan O2 dibuang ke atmosfer setelah katup disesuaikan. H2 selanjutnya didinginkan melalui kolom komprehensif untuk jenuh ke pemisah gas-air untuk menghilangkan cairan yang jatuh. Ini disesuaikan dengan katup pneumatik ke Frame I.

    4.2.2 Sistem daur ulang cairan alkali (daur ulang cairan alkali)

    H1 dan O2 dari tangki elektrolisis dalam cairan alkali di bawah gravitasi dalam separator mereka pisahkan menjadi H2 dan O2.IT didinginkan di bagian bawah separator. Mereka (dua cabang) mengalir ke pompa daur ulang cairan alkali. Pompa menyediakan energi untuk daur ulang cairan alkali .. Kami mengadopsi pompa daur ulang untuk memastikan operasi yang stabil untuk seluruh sistem. Cairan alkali melewati filter yang menghilangkan pengotor mekanik dengan kain asbes ke bagian bawah tangki elektrolisis. Ini berjalan merata melalui pipa untuk didistribusikan ke setiap kabin elektrolisis. Cairan elektrolisis mengalir ke setiap kabin kecil (antara dua kutub) dari bagian bawah hingga bagian atas untuk dielektrolisis sehingga membentuk sistem daur ulang dalam cairan elektrolisis.

    4.2.3 Sistem pelengkap air:

    Air baku dilengkapi dengan pompa tambahan air untuk kolom komprehensif melalui sektor pencucian untuk mencuci H2 atau O2. Sektor pencucian adalah air dari struktur tertutup. Air pelengkap tambahan melalui pipa banjir ke bagian bawah separator dengan alkali cair ke alkali cair ke sistem daur ulang cair alkali untuk mencapai tujuan pelengkap air. Pengerjaan pompa air terganggu yang start dan stop dikendalikan oleh permukaan cairan alkali untuk pemisahan H2 dan O2.

    4. 2.4 Sistem pasokan air pendingin

    Ini dibagi menjadi dua cabang, satu melalui diafragma pneumatik menyesuaikan katup menjadi H2 (O2) alkali cair pendingin pendingin cairan alkali sehingga untuk mengendalikan sistem bekerja menggoda. tujuan dan lainnya secara terpisah ke dalam kolom komprehensif H2 (O2) untuk mendinginkan H2 (O2).

    4.2.5 Sistem nitrogen

    Peralatan ini memiliki pipa pembuka pengisian nitrogen, melalui katup dalam pipa konflux cair alkali pemisah H2 dan O2 untuk mengisi sistem dengan nitrogen untuk meniup dan sesak gas pada saat start.

    Tes sesak nafas dan gas ketika sistem pertama kali memulai dan setelah perbaikan.

    Uji sesak dan gas sesak ketika tangki H2 pertama kali memulai atau setelah perbaikan.

    4. 2.6 sistem drainase

    Pembukaan drainase untuk tangki elektrolisis, filter alkali, tangki cairan alkali dan tangki air mentah, dll.

    4. 2.7 Sistem masuk alkali (air masuk) untuk pembangkit H2

    Peralatan pembangkit H2 terdiri dari tangki electrolyzing dan Frame I., cairan alkali setelah penyaringan diisi ke tangki electrolyzing. Ketika penuh, cairan alkali menuju ke pemisah H2 (O2). Cocok untuk memulai.

    Air mentah disedot dengan cairan alkali. Sangat cocok ketika sistem sedang dicuci. 4.1.8 Sistem dosis alkali

    Air baku dalam tangki alkali didaur ulang dengan pompa alkali. Itu melalui filter alkali, katup untuk beralih ke tangki alkali. Selama daur ulang air baku, tambahkan kalium hidroksida secara teratur yang tidak mudah dipecahkan sehingga daur ulang dosis alkali (daur ulang luar) terbentuk. Pekerjaan ini dieksekusi ketika peralatan dimulai.

    4.3. Deskripsi sistem kontrol:

    4.3.1 , Pemasok akan menyediakan PLC untuk sistem produksi hidrogen dengan operasi otomatis penuh. Yang memiliki berhenti otomatis dan inspeksi dan kontrol otomatis. Setiap tahap memiliki fungsi peringatan, interlock. Ini memiliki satu tombol ke level otomatis. Ini juga memiliki fungsi operasi manual. Ketika PLC memiliki kesalahan, operasi manual sistem memastikan sistem untuk menghasilkan hidrogen secara terus menerus.

    4.3.2 Sirkuit sistem kontrol dan titik pengumpulan parameter untuk produksi hidrogen

    4.2.3. Sistem kontrol tekanan

    Melalui transformator tekanan pada sisi pemisah O2, tekanan diukur dan diterjemahkan ke sinyal DC 4 ~ 20 mA ke LC, dengan perbandingan dengan nilai yang ditetapkan dan perhitungan PID, dan dengan sakelar listrik untuk kembali ke sinyal listrik 0,02 ~ 0,1MPa sehingga dapat mengontrol pembukaan katup diafragma pneumatik untuk mendapatkan stabilitas tekanan sistem. Tekanan sistem diatur pada layar mesin-manusia.

    4.2.4 Sistem kontrol level cairan

    Sebuah. Kontrol level pemisah H2

    Dalam proses elektrolisis, air mentah terus dikonsumsi sehingga tingkat air pada pemisah O2 terus berkurang. Oleh karena itu harus dilengkapi dengan pompa pelengkap air sehingga dapat memenuhi konsumsi air.

    Level cairan diukur melalui transformator diferensial tekanan pada sisi H2 yang diterjemahkan ke standar 4 ~ sinyal listrik 20mA ke PLC ; Melalui perbandingan batasan level cairan atas dan bawah yang ditetapkan untuk peringatan dan interlock untuk membuat sinyal untuk mengontrol start dan stop, dan interlock peringatan pompa pelengkap. Batasan level cairan atas dan bawah untuk peringatan dan interlock dapat diatur pada layar man-machine.

    b. Kontrol diferensial tekanan pada sisi H2 dan O2

    Sistem ini dapat mengontrol keseimbangan tekanan di sisi H2 dan O2. Diferensial tekanan dari fase gas dan cair diukur dengan transformer diferensial tekanan di sisi pemisah O2 dan di sisi pemisah H2. Dua 4 ~ 20mA sinyal yang diukur ditransfer ke PLC dan melalui perhitungan PID (P: proporsi, I: integral D: koefisien diferensial (dapat dipilih) operasi normal) Hasil operasi dimasukkan ke pembalik listrik menjadi 0,02 ~ sinyal listrik 0,1MPa untuk mengontrol bukaan katup penyesuai pneumatik pada pipa saluran keluar H2 sehingga dapat mengontrol keseimbangan tekanan di kedua sisi.

    Diagram proses bingkai kontrol:

    4.2.5 Tangki menggoda. sistem pengaturan

    Godaan bekerja. tangki elektrolisis adalah parameter penting untuk peralatan. Disetujui bahwa ketika output gas, lingkungan menggoda. dan jumlah alkali tetap, menggoda. dari tangki elektrolisis sebanding dengan daur ulang menggoda alkali. Kita bisa menyesuaikan godaan alkali daur ulang. untuk mengontrol godaan tangki. Godaan. transformator dipasang pada sisi pemisah O2 dan sinyal output ditransformasikan ke PLC, dan dibandingkan dengan nilai set tangki dalam PLC dan dihitung dengan operasi PID reaksi. Kemudian sinyal ditransfer ke pembalik listrik untuk membuat sinyal 0,02 ~ 0,1MPa untuk menyesuaikan pembukaan pipa air pendingin sehingga untuk mengontrol daur ulang cairan alkali menggoda .. Kami menggunakan metode kontrol kami sesuai dengan pengalaman kami tahun ini untuk mengadopsi metode kontrol PID tandem dari sistem produksi H2 menggoda. contrl.

    Panel perbaikan saat ini

    4.2.7. Sistem PLC

    Struktur plc

    PLC adalah teknologi yang matang dengan operasi yang stabil dari Jerman SIEMENS atau produk-produk Jepang OMRON. Terdiri dari CPU, modul input dan output untuk simulasi, modul catu daya (E 2 PROM, separator transformator), dll.

    Output hidrogen: 500m 3 / jam

    tekanan kerja: 1.6Mpa

    Kemurnian hidrogen: ≥99,999%

    Kelembaban yang terkandung dalam produk hidrogen:

    Titik embun ≤-70 ℃

    4.3 Utilitas dan konsumsi

    Sumber daya listrik:

    Tidak.

    Kekuasaan

    Frekuensi

    Voltase

    Tahap

    Posisi

    Ucapan

    1

    250KVA

    50Hz

    13800v

    3 fase

    Memperbaiki transformator

    2

    50kw

    50Hz

    380v

    3 fase, 3 kabel, tidak ada netral, tegangan line to line adalah 220 Volt

    Panel kendali

    3

    50Hz

    220v

    Fase tunggal, tegangan 220 volt.

    Tidak ada kabel netral

    Air pendingin

    Persyaratan: Tekanan: 0,3-0,4MPa Tempt.:≤32℃ Kekerasan < 4 derajat

    Untuk setiap peralatan

    Tidak.

    Konsumsi

    Peralatan

    Ucapan

    1

    8 m 3 / jam

    Produksi H2 & pemurnian

    Mendaur ulang

    2

    2 m 3 / jam

    Memperbaiki hukuman

    Mendaur ulang

    3

    10 m 3 / jam

    Kompresor

    Mendaur ulang

    Air mentah

    Konsumsi: 30L / jam

    Dosis KOH untuk cairan elektrolisis.

    Konsumsi kalium hidroksida: 2000Kg (disiapkan oleh penjual dengan biaya tambahan)

    4.4. Udara instrumen

    Kualitas: Kandungan minyak < 5mg / m 3 Debu < 20μm Titik embun 10 ℃ lebih rendah dari suhu sekitar. Menggunakan nitrogen dari pembeli

    Konsumsi

    TIDAK.

    Konsumsi

    Tekanan

    Untuk

    Ucapan

    1

    3m 3 / jam

    0.6MPa

    Generasi H2

    kondisi baru
    kapasitas 500m3 / jam
    pemakaian hidrogen
    jaminan 1 tahun
    kemurnian hidrogen 99% -99,999%
    bahan baku gas alam
    sertifikasi ISO9001
    Tempat asal Hangzhou, Cina

    Rincian kontak
    HANG ZHOU TAI LIAN CRYOGENIC EQUIPMENT CO., LTD.

    Kontak Person: Mr. Yao junming

    Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)

    Produk terbaik
    Produk lainnya