Rumah ProdukGenerasi Hidrogen Tanaman

Kemurnian Tinggi Rendah Tekanan Hidrogen Tanaman Besar 800m3 / jam 99,999%

Kemurnian Tinggi Rendah Tekanan Hidrogen Tanaman Besar 800m3 / jam 99,999%

High Purity Low Pressure Large Hydrogen Plant 800m3/h 99.999%

Detail produk:

Tempat asal: Cina
Sertifikasi: ISO9001;2008

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order: 1 Set
Kemasan rincian: Dikemas dalam kemasan standar ekspor
Waktu pengiriman: Hari 60working setelah menerima pembayaran Anda
Menyediakan kemampuan: 100sets per bulan
Hubungi sekarang
Detil Deskripsi produk
Aplikasi: Industri Kemurnian: 99,999%
Fitur: Layanan panjang kehidupan konsumsi energi yang rendah Mengetik: Hidrogen
Output H2: 800m3 / h

99,999% kemurnian 800m3 / h Pabrik Pembangkit Hidrogen

Spesifikasi:

Air baku (air murni) dikirim ke tangki air. Melalui katup melalui pipa dan diumpankan ke H2 dan O2 tower dengan pompa pelengkap. Kemudian melewati pemisah H2 dan O2 di bagian bawah pipa dan melalui pompa daur ulang cair alkali, filter cairan alkali ke tangki electrolyzing. H2 dan H2 diperoleh dengan elektrolisis. O2 dan H2 melalui pipa ke cairan alkali untuk pendinginan dan H2 dan O2 separator kolom komprehensif pendinginan dan pencucian (H2 perlu didinginkan lebih lanjut). Kelembaban dipisahkan melalui pemisah air-gas dan mengalir melalui pelepasan air untuk dikeringkan. O2 melalui pipa O2 pergi untuk menyesuaikan pipa untuk dikirim keluar. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk dibuang atau disimpan. H2 dari kolom H2 komprehensif dan dikirim setelah disesuaikan.

Air pendingin sistem terutama memasok elektroliser, penyearah penyearah silikon, dan untuk tujuan penyegelan air untuk tangki.

Sumber daya udara instrumen terpisah persediaan untuk instrumen utama dan katup dalam bingkai I peralatan elektrolisis. (Pneumatik diafragma menyesuaikan katup, katup instrumen utama dalam peralatan pembersih H2).

4.2 Proses teknologi untuk peralatan elektrolisis:

4.2.1 Sistem H2 dan O2:

Air murni dalam tangki elektrolisis didekomposisi di bawah aksi DC. Pada pelat katoda dan anoda di kabin H2 dan O2 dibuat secara terpisah yang mengalir keluar dari dua kutub dalam tangki electrolyzing di kabin dengan cairan alkali.

Melalui pipa eksternal mereka pergi bersama dan memasuki pemisah cair alkali. H2 O2 di tengah pemisah (di bawah permukaan cairan alkali) di bawah gravitasi, H2 (O2) dan cairan alkali turun secara terpisah untuk memisahkan H2 (O2) yang didinginkan di bagian atas pemisah dan dicuci. H2, O2 lepaskan cairan yang jatuh di bagian atas pemisah dan O2 dilepaskan ke atmosfer setelah katup disesuaikan. H2 didinginkan lebih lanjut melalui kolom komprehensif untuk dijenuhkan ke pemisah gas-air untuk menghilangkan cairan jatuh. Ini disesuaikan dengan katup pneumatik ke Frame I.

4.2.2 Sistem daur ulang cairan alkali (daur ulang cairan alkali)

H1 dan O2 dari tangki electrolyzing dalam cairan alkali di bawah gravitasi di pemisah mereka terpisah menjadi H2 dan O2.IT didinginkan di bagian bawah pemisah. Mereka (dua cabang) mengalir ke pompa daur ulang cair alkali. Pompa menyediakan energi untuk daur ulang cairan alkali .. Kami mengadopsi pompa daur ulang untuk memastikan operasi yang stabil untuk keseluruhan sistem. Cairan alkali melewati filter yang menghilangkan pengotor mekanik dengan kain asbes ke bagian bawah tangki elektrolisis. Ia berjalan secara merata melalui pipa untuk didistribusikan ke setiap kabin elektrolisis. Elektrolisis cairan mengalir ke setiap kabin kecil (antara dua kutub) dari bagian bawah ke bagian atas untuk dielektrolisis sehingga membentuk sistem daur ulang dalam cairan elektrolisis.

4.2.3 Sistem pelengkap air:

Air baku dilengkapi dengan pompa tambahan air ke kolom komprehensif melalui sektor pencucian untuk mencuci H2 atau O2. Sektor pencucian adalah air dari struktur tersegel. Ekstra pelengkap air melalui pipa banjir ke bagian bawah pemisah dengan cairan alkali ke cairan alkali ke sistem daur ulang cairan alkali untuk mencapai tujuan tambahan air. Pompa air bekerja terganggu yang mulai dan berhenti dikendalikan oleh permukaan cair alkali untuk pemisahan H2 dan O2.

4. 2.4 Sistem suplai air pendingin

Ini dibagi menjadi dua cabang, satu melalui pneumatik diafragma menyesuaikan katup ke H2 (O2) pendingin cair alkali pendingin daur ulang cairan alkali sehingga untuk mengontrol sistem kerja menggoda. tujuan dan lainnya secara terpisah menjadi kolom komprehensif H2 (O2) untuk mendinginkan H2 (O2).

4.2.5 Sistem nitrogen

Peralatan ini memiliki pipa pembukaan pengisian nitrogen, melalui katup dalam pipa conflux cair alkali dari pemisah H2 dan O2 untuk mengisi sistem dengan nitrogen untuk penghembusan dan kekenyangan gas saat start.

Blow up dan uji sesak gas ketika sistem pertama mulai dan setelah perbaikan.

Blow up dan uji sesak gas ketika tangki H2 pertama mulai atau setelah perbaikan.

4. 2.6 Sistem Drainase

Pembukaan drainase untuk electrolyzing tank, filter alkali, tangki cairan alkali dan tangki air baku, dll.

4. 2.7 sistem masuk Alkali (air masuk) untuk pabrik H2

Peralatan pembangkit H2 terdiri dari tangki electrolyzing dan Frame I., cairan alkali setelah penyaringan diisi ke tangki electrolyzing. Ketika penuh, cairan alkali menuju ke pemisah H2 (O2). Ini cocok untuk memulai.

Air mentah tersedot dengan cairan alkali. Ini cocok ketika sistem sedang dalam keadaan mencuci. 4.1.8 Sistem dosis alkali

Air baku dalam tangki alkali didaur ulang oleh pompa alkali. Ini melewati filter alkali, katup untuk dialihkan ke tangki alkali. Selama daur ulang air baku, tambahkan kalium hidroksida secara teratur yang tidak mudah untuk dipecahkan sehingga dosis daur ulang alkali (di luar daur ulang) terbentuk. Pekerjaan ini dijalankan saat peralatan dimulai.

4.3. Deskripsi sistem kontrol:

4.3.1 , Pemasok akan menyediakan PLC untuk sistem produksi hidrogen dengan operasi otomatis penuh. Yang memiliki auto stop dan pemeriksaan otomatis dan kontrol. Setiap tahap memiliki fungsi peringatan, interlock. Ini memiliki satu tombol untuk level otomatis. Ini juga memiliki fungsi operasi manual. Ketika PLC mengalami kesalahan, operasi manual sistem memastikan sistem menghasilkan hidrogen secara terus-menerus.

4.3.2 Sirkuit sistem kontrol dan titik pengumpulan parameter untuk produksi hidrogen

4.2.3. Sistem kontrol tekanan

Melalui transformator tekanan di sisi pemisah O2, tekanan diukur dan diterjemahkan ke sinyal DC dari 4 ~ 20 mA ke LC, dengan perbandingan dengan nilai yang ditetapkan dan perhitungan PID, dan oleh saklar listrik untuk kembali ke 0,02 ~ sinyal listrik 0.1MPa sehingga dapat mengontrol pembukaan katup diafragma pneumatik untuk mendapatkan stabilitas tekanan dari sistem. Tekanan sistem diatur pada layar manusia-mesin.

4.2.4 Sistem kontrol tingkat cair

Sebuah. Kontrol tingkat pemisah H2

Dalam proses elektrolisis, air baku terus menerus dikonsumsi sehingga tingkat air pada pemisah O2 terus berkurang. Dengan demikian harus dilengkapi dengan pompa pelengkap air sehingga dapat memenuhi konsumsi air.

Level cairan diukur melalui pressure differential transformer pada sisi H2 yang diterjemahkan ke sinyal listrik standar 4 ~ 20mA ke PLC ; Melalui perbandingan batas level cair atas dan bawah yang ditetapkan untuk peringatan dan interlock untuk menciptakan sinyal untuk mengontrol start dan stop, dan interlock peringatan pompa komplementer. Keterbatasan tingkat cair atas dan bawah untuk peringatan dan interlock dapat diatur pada layar manusia-mesin.

b. Kontrol diferensial tekanan di sisi H2 dan O2

Sistem ini dapat mengontrol keseimbangan tekanan pada sisi H2 dan O2. Perbedaan tekanan fase gas dan cairan diukur dengan transformator diferensial tekanan di sisi pemisah O2 dan di sisi pemisah H2. Dua 4 ~ sinyal pengukuran 20mA ditransfer ke PLC dan melalui perhitungan PID (P: proporsi, I: integral D: koefisien diferensial (dapat dipilih) operasi normal) Hasil operasi dimasukkan ke pembalik listrik ke 0,02 ~ sinyal listrik 0.1MPa untuk mengontrol Pembukaan katup penyetel pneumatik pada saluran keluar H2 pipa sehingga dapat mengontrol keseimbangan tekanan di kedua sisi.

Diagram proses frame kontrol:

4.2.5 Tank tempt. sistem pengaturan

Menggoda kerja. tangki elektrolisis merupakan parameter penting untuk peralatan. Disetujui bahwa ketika output gas, lingkungan menggoda. dan kuantitas alkali adalah tetap, godaan. tangki elektrolisis sebanding dengan daur ulang alkali menggoda. Kita bisa menyesuaikan pencobaan alkali daur ulang. untuk mengendalikan godaan tangki. The menggoda. transformator dipasang pada sisi pemisah O2 dan sinyal output diubah menjadi PLC, dan dibandingkan dengan nilai kumpulan tangki dalam PLC dan dihitung dengan operasi PID reaksi. Kemudian sinyal ditransfer ke pembalik listrik untuk membuat sinyal 0,02 ~ 0.1MPa untuk menyesuaikan pembukaan pipa air pendingin sehingga dapat mengontrol daur ulang cairan alkali. Kami menggunakan metode kontrol kami sesuai dengan pengalaman kami tahun ini untuk mengadopsi metode kontrol PID tandem. dari sistem produksi H2 menggoda. contrl.

4.2.6 Titik pengukuran parameter penting dari sistem produksi hidrogen

Tekanan dalam sistem

Tingkat cair O2

Level cairan H2

Alkali menggoda.

H2 dan O2 menggoda. diferensial

O2 tank tempt.

H2 tank menggoda.

Kapasitas daur ulang cairan alkali

Kandungan H2 dalam O2 dari tangki elektrolisis

Kandungan O2 dalam H2 dari tangki elektrolisis

Panel rektifikasi saat ini

4.2.7. Sistem PLC

Struktur PLC

PLC adalah teknologi matang dengan operasi yang stabil dari SIEMENS Jerman atau produk OMRON Jepang. Ini terdiri dari CPU, modul input dan output untuk simulasi, modul power supply (E2 PROM, separator trafo), dll.

Output hidrogen: 800m3 / jam

tekanan kerja: 1.6Mpa

Kemurnian Hidrogen: ≥99.999%

Kelembaban yang terkandung dalam produk hidrogen:

Titik embun ≤ -70 ℃

4.3 Utilitas dan konsumsi

Sumber daya daya:

Tidak.

Kekuasaan

Frekuensi

Tegangan

Tahap

Posisi

Ucapan

1

250KVA

50Hz

13800v

3-fase

Memperbaiki transformator

2

50kw

50Hz

380v

3-fase, 3 kabel, tidak netral, line to line tegangan 220 Volt

Panel kendali

3

50Hz

220v

Fase tunggal, saluran ke saluran tegangan 220 volt.

Tidak ada kawat netral

Air pendingin

Persyaratan: Tekanan: 0.3-0.4MPa Tempt.:≤32℃ Kekerasan < 4 derajat

Untuk setiap peralatan

Tidak.

Konsumsi

Peralatan

Ucapan

1

8 m 3 / jam

Produksi H2 & pemurnian

Mendaur ulang

2

2 m 3 / jam

Meluruskan hukuman

Mendaur ulang

3

10 m 3 / jam

Kompresor

Mendaur ulang

Air mentah

Konsumsi: 30L / jam

Dosis KOH untuk cairan elektrolisis.

Konsumsi kalium hidroksida: 2000Kg (disiapkan oleh penjual dengan biaya tambahan)

4.4. Udara instrumen

Kualitas: Kandungan minyak < 5mg / m 3 Debu < 20μm Titik embun 10 ℃ lebih rendah dari pencobaan ambient. Menggunakan nitrogen dari pembeli

Konsumsi

TIDAK.

Konsumsi

Tekanan

Untuk

Ucapan

1

3 m 3 / jam

0.6MPa

Generasi H2

Rincian kontak
Beijing Silk Road Enterprise Management Services Co.,LTD

Kontak Person: Mr. Yao junming

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)

Produk terbaik
Produk lainnya