ZG seri frekuensi tinggi jahitan lurus dilas mesin aksesori teknis
Jenis mesin: ZG165
Kapasitas produksi:
Urutan | barang | nilai numerik |
1 | Diameter tabung | Φ50.8mm ～ Φ165mm |
2 | Ketebalan tabung | δ2.5mm ～ 7.1mm, tabung persegiδ≤5mm |
3 | Kecepatan bergulir | 15M / mnt ～ 50M / mnt Ketika ketebalannya 2mm, kecepatannya sekitar 50M / menit Ketika ketebalannya 3mm, kecepatannya sekitar 40M / mnt Ketika ketebalannya 4mm, kecepatannya sekitar 30M / menit Ketika ketebalannya 5mm, kecepatannya sekitar 20M / menit Ketika ketebalannya 6mm, kecepatannya sekitar 15M / menit Ketika ketebalannya 7.1mm, kecepatannya sekitar 10M / menit |
4 | Panjang tabung | 15 jt ～ 50 jt |
Urutan | barang | nilai numerik | ucapan |
1 | Ketebalan strip baja | δ2.5 ～ 7.1mm | Bahan: Q195, Q235 Kekerasan Brinell: ≤60 ° |
2 | Lebar strip baja | H160 ～ 520mm |
3 | Diameter luar kumparan baja | Φmax = 1800mm |
4 | Diameter dalam kumparan baja | Φ500mm ～ Φ600mm |
5 | Berat maksimum kumparan baja | ≤10T |
Alur kerja produksi:
Bahan baku (gulungan strip baja) → decoiler → perataan → perataan kuat → geser dan butt-welder → akumulator tipe horizontal → perataan pasif → mesin pembentukan → pengelasan frekuensi tinggi → hilangkan gerinda di luar → detektor cacat arus eddy → penyemprotan pendingin → mesin pengukur ukuran → → meluruskan → memotong panjang tetap → kehabisan meja → tabung jadi
Setiap bagian dari pengenalan mesin
- Uncoiler
Fungsi dari bagian ini adalah untuk memisahkan gulungan strip baja dan menjadi bahan baku untuk roll forming. Strip baja coil akan dibawa ke bawah uncoiler bor ganda, silinder hidrolik mendukung strip baja coil ke pusat uncoiler bor ganda, uncoiler bor ganda mulai bergerak untuk memegang strip baja coil, koil mobil jatuh oleh silinder hidrolik dan kembali.
Jenis struktur | Pengeboran otomatis bor ganda |
Diameter dalam kumparan baja | Φ500mm ～ Φ600mm |
Diameter luar kumparan baja | Φmax = 1800mm |
Lebar gulungan baja | H160mm ～ H520mm |
Bobot kumparan baja | ≤10T |
Mesin perataan rata dan kuat
Fungsi dari bagian ini adalah untuk memisahkan kepala depan strip baja pada uncoiler, juga membalikkan kepala baja gulungan untuk menyesuaikan karakter ikal dalam. Strip baja akan masuk ke dalam mesin perataan dengan gulungan karet dinamis. Mesin perataan dilengkapi dengan satu set perangkat pinch roll dan perangkat lima levelling roll, ada satu pasang perangkat berpusat di depan dan di belakangnya.
(Meratakan mesin)
Mesin geser dan butt-welder
Fungsi dari bagian ini adalah menggunakan pisau hidrolik untuk memotong bagian yang tidak teratur di bagian depan dan ujung strip baja melalui motor yang dikendalikan oleh manusia. Menyesuaikan ukuran jahitan pengelasan, terjemahan silinder hidrolik memindahkannya ke posisi pengelasan, dua pelat las menekannya daripada menggerakkan pistol pengelasan ke posisi jahitan pengelasan. Membuka motor, pengelasan dan menghubungkan dua strip baja dengan menggunakan pengelasan busur karbon dioksida, memoles dan meratakan lapisan pengelasan oleh manusia, sehingga mesin dapat bekerja terus menerus. Shear dan butt-welder terdiri dari: meja operasi kontrol listrik, stasiun hidrolik, mesin las, sistem pinch, sistem bed bubut (bed lathe and washer menyesuaikan perangkat), sistem pemusatan (ujung strip baja tetap dan kepala depan perangkat terjemahan strip baja ), sistem derek, sistem pemotongan (alat pemotong dan pelat potong) dan sistem pengelasan (traktor las dan pelat las). Alur kerja: ujung strip baja masuk ke posisi sebelum memotong - memperbaiki ujung strip baja - memotong ujung stirp baja - kepala depan strip baja masuk ke posisi sebelum memotong - memperbaiki kepala depan strip baja –Memindahkan roda –menyesuaikan mesin cuci-memotong kepala depan baja strip-crane bergerak-kiri dan pelat kanan jatuh-las -setiap bagian kembali ke posisi semula.
Urutan | barang | nilai numerik | ucapan |
1 | Ketebalan strip baja | δ2.5 ～ 7.1m | Bahan: Q195, Q235 Kekerasan Brinell: ≤60 ° |
2 | Lebar strip baja | H160 ～ 520mm |
3 | Struktur mesin | - Pemotongan hidrolik, pengelasan otomatis, pengelasan busur karbon dioksida
|
Akumulator horisontal :
Fungsi dari bagian ini adalah untuk menyimpan tunggangan strip baja untuk memastikan mesin bekerja terus menerus ketika strip baja pada shear dan butt-welder ..
struktur | Struktur tanah. |
Volume penyimpanan | Ketika ketebalannya 3mm, bisa menyimpan 700M. 4mm, bisa menyimpan 600M. 5mm, dapat menyimpan 500M, 6mm dapat menyimpan 400M. 7.1mm dapat menyimpan 300mm |
Kecepatan bahan makan | Maksimum 120 m / mnt |
Rentang lebar strip baja | H160mm ～ H520mm |
Diameter akumulator horisontal | 6 m |
Menyimpan struktur | Ubah lingkaran |
Makan motor | DC45KW |
Mengemudi motor | DC45KW |
Membentuk mesin : (menyesuaikan dengan cacing dan poros cacing)
Fungsi bagian ini adalah untuk membuat strip baja menjadi tabung kosong dengan membentuk rol
| | parameter | ucapan |
Bingkai portal | (1), jumlah grup | Tujuh kelompok | |
(2), bahan bingkai | Pengecoran baja | |
(3), diameter poros gulungan horizontal | Φ120mm | |
(4), bahan horizontal gulungan poros | 40Cr | |
Kursi dorong vertikal | (1), jumlah grup | Sembilan kelompok | Grup gulungan vertikal |
(2), gulungan vertikal bahan kursi | Pengecoran baja | |
(3), diameter | Φ70mm | |
(4), bahan gulungan vertikal | 45 # penempaan | |
Kotak persneling | (1), jumlah grup | Tujuh kelompok | |
(2), bahan kotak | Pengecoran baja | |
(3), struktur | Transmisi gigi bevel spiral | |
(4), spiral bevel bahan gigi | 20CrMnTi | |
(5), bahan poros gigi | 40Cr | |
Kekuatan transmisi struktur | Poros universal mentransmisikan ke poros horizontal | |
Membimbing , mengekstrusi, mengikis:
(bahan ekstrusi roll: tahan panas H13, tidak ada magnet)
(Mengikis: menukar pisau scraper dengan cepat, diameter tabung yang berbeda memilih bit alat yang berbeda)
Fungsi bagian ini adalah untuk memusatkan jahitan pengelasan dan membimbing tabung kosong ke perangkat ekstrusi, sehingga jahitan pengelasan akan ditutup sebelum pengelasan. Gunakan alat planer untuk mengeluarkan kawah untuk memastikan permukaan pengelasan halus.
| parameter | ucapan |
Struktur pemandu | Jenis gulungan horizontal | |
Struktur pengelasan | Empat roll tipe ekstrusi | |
Struktur penyetel kursi alat planer | Memimpin sekrup menyesuaikan, pisau ganti cepat | |
mesin ukuran : (menyesuaikan dengan cacing dan poros cacing)
Fungsi bagian ini digunakan untuk menyelesaikan tabung kosong dari mesin pembentuk, sehingga ukuran tabung dapat memenuhi dimensi fisik yang dibutuhkan pelanggan.
| | parameter | ucapan |
Bingkai portal | (1), jumlah grup | Lima kelompok | |
(2), bahan bingkai portal | Pengecoran baja | |
(3), diameter Poros gulungan horizontal | Φ120mm | |
(4), bahan poros gulungan horisontal | 40Cr | Perawatan tempering dan quenching |
Kursi dorong vertikal | (1), jumlah grup | Lima kelompok | |
(2), bahan kursi vertikal | Penempaan baja | |
(3), diameter poros gulungan vertikal | Φ70mm | |
(4), bahan vertikal gulungan poros | 45 # pengecoran baja | |
Kotak persneling | (1), jumlah grup | Lima kelompok | |
(2), bahan kotak | Pengecoran baja | |
(3), struktur | Transmisi gigi bevel spiral | |
(4), spiral bevel bahan gigi | 20CrMnTi | |
(5), bahan poros gigi | 40Cr | |
Struktur transmisi daya | Transmisi poros universal ke poros | |
Sistem pendingin air : mengadopsi jenis penyemprotan tangki air untuk memastikan tabung kosong cukup dingin. panjang tangki air adalah 6
Perangkat pelurus kasar : (dua set)
Fungsi bagian ini adalah meluruskan tabung jadi untuk mencapai kerataan pandangan yang ideal. (satu sisi, empat roll, dua set)
| parameter | ucapan |
(1), meluruskan struktur kursi roll | Kepala Turki, berputar 360 ° | Dua set |
(2), diameter poros roll meluruskan | Φ50mm | |
(3), bahan poros meluruskan roll | 40Cr | |
Sistem penggerak utama
| parameter | ucapan |
Kekuatan motor utama | 200KW × 2 set | |
Jenis peredam | ZY355-9 × 2set | |
11. Komputer melihat pemotongan :
Fungsi dari bagian ini adalah untuk memotong panjang tabung jadi sesuai keinginan pelanggan, memiliki fungsi total akumulasi untuk panjang dan jumlah. Transmisi dengan rak gigi, rel panduan pilih tipe rel Thomson.
| Gergaji pemotongan kecepatan tinggi |
struktur | Pemotongan terkontrol komputer normal |
(1), diameter maksimum | Φ165mm |
(2), berat maksimum | δ7.1mm |
(3), panjang pemotongan dan presisi | L = 5 ～ 12m, ≤ ± 6㎜ |
(4), tipe mengemudi | Hidrolik |
(5), motor penggerak | DC 45KW |
(6), memotong motor | AC 90KW |
(7), kecepatan pemotongan | Maksimum 50M / mnt |
12.Run out table: (sisi ganda)
Fungsi bagian ini adalah menyampaikan tabung jadi, dilengkapi dengan gulungan dinamis. Sisi ganda mengeluarkan tabung, dapat mengambil tabung limbah ke cara lain. Panjangnya: 20M
tipe sisi ganda
Gambar 20 meja habis
13. mesin las frekuensi tinggi:
Frekuensi tinggi yang cocok dengan mesin kami adalah solid-state 600 KW.
Secara keseluruhan tabel kontrol Penyesuaian kecepatan DC
Lemari penyearah kabinet keluaran inverter
Sistem pendingin Air-Air Menyesuaikan frame
16. Barang yang bertanggung jawab pelanggan.
Kekuatan standar pasokan | 380V / 220V ； 50HZ ； sistem tiga kawat empat fase | |
Kekuatan mesin | (1), mesin las frekuensi tinggi | 600 KW | |
(2), mesin utama | 200 × 2 KW | |
(3), mesin bantu | 185 KW | |
Total : | sekitar 1185 KW | |
Area mesin meliputi | length110M × width10M | |
Volume rumah frekuensi tinggi | length8M × width4M × height2.8M | |
Persediaan air | Satu kolam pendingin 50M³ / satu set pompa tekanan tinggi | |
Pasokan udara | Kompresor udara satu set | |
Mesin pengangkat yang dibutuhkan | Air crane 10 ～ 15 Ton dua set | |
Bahan bantu konsumsi normal | (1) kabel frekuensi tinggi, kabel mesin dan kawat | |
(2) penghambat (batang magnet) | |
(3) mata gergaji | |
Saya Kami akan menawarkan gambar fondasi, air, listrik, gambar tata udara setelah kami menandatangani kontrak. Manual pengoperasian akan datang bersama dengan mesin, ukuran dan model suku cadang yang dibeli dan gambar bagian yang mudah rusak juga termasuk.
II Perusahaan saya akan mengirim 4-5 insinyur untuk memasang mesin dan bertanggung jawab untuk melatih pekerja pelanggan sampai mereka dapat mengoperasikan mesin dengan terampil.
catatan:
1. pembeli harus membebankan biaya kepada insinyur visa, tiket pulang pergi, makanan dan akomodasi dan USD60 / orang / hari untuk gaji.
2. Ketentuan pembayaran: 30% harus dibayar saat menandatangani kontrak penjualan, dan sisanya 70% sebelum pengiriman
3. Waktu pengiriman: 210 hari setelah kami menerima uang muka
4. Waktu pemasangan: kita membutuhkan sekitar 45 hari untuk menginstal dan men-debug mesin (semua pekerjaan persiapan harus baik-baik saja. Seperti pondasi, tangki air, kabel listrik).
5. Waktu pelatihan: itu tergantung pada kemampuan pekerja, sekitar 30-60 hari.
6. Garansi mesin: satu tahun.
Dalam keadaan normal, pelanggan mengoperasikan mesin dengan benar sesuai saran kami, jika ada yang rusak, kami akan mengirimkan yang baru kepada pelanggan melalui pos setelah kami menerima informasi dari pelanggan secara gratis.
