Tempat asal: | Hangzhou, Cina |
Nama merek: | Tailian |
Sertifikasi: | ISO,CE |
Nomor model: | WDZJ-B2 * 800 |
Kuantitas min Order: | 1 Set |
---|---|
Harga: | nogotiation |
Kemasan rincian: | kasus kayu |
Waktu pengiriman: | 2 bulan setelah pembayaran |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
Menyediakan kemampuan: | set 100 per bulan |
Tebal plat: | 0.2-2.0mm | lebar pelat: | 200-800mm |
---|---|---|---|
jumlah strip yang diproduksi: | 12-30 pcs | kecepatan menggorok: | 0-150 m / mnt |
berat kumparan baja mentah: | <10t | area lantai: | 18 * 5.5m |
Kondisi: | Baru | Tempat asal: | Hangzhou, Cina |
WDZJ-B2 * 800 Mesin Celah Presisi Berkecepatan Tinggi Mengatur Ketebalan Plat 0.2-2.0mm
1. deskripsi
Roll slitting adalah operasi pemotongan yang memotong gulungan besar material menjadi gulungan yang lebih sempit. Ada dua jenis menggorok: menggorok log dan menggorok mundur . Dalam menggorok log, gulungan material diperlakukan sebagai keseluruhan ('log') dan satu atau lebih irisan diambil darinya tanpa proses membuka gulungan / menggulung kembali. Dalam menggulung mundur, jaring terlepas dan dijalankan melalui mesin, melewati pisau atau laser, sebelum digulung kembali pada satu atau lebih poros untuk membentuk gulungan yang lebih sempit. Beberapa strip material yang lebih sempit dapat dikenal sebagai mult (kependekan dari multiple) atau pancake jika diameternya lebih dari lebarnya. Untuk menggorok mundur mesin yang digunakan disebut slitter rewinder, slitter atau mesin menggorok - nama-nama ini digunakan secara bergantian untuk mesin yang sama. Untuk produk yang sangat sempit dan tipis, pancake menjadi tidak stabil, dan kemudian mundur mungkin ke gulungan gulungan-kumparan: kumparan mundur jauh lebih luas daripada lebar celah dan web terombang-ambing melintasi gulungan saat diputar ulang. Terlepas dari manfaat stabilitas, maka juga memungkinkan untuk menempatkan panjang yang sangat panjang, (seringkali puluhan kilometer), ke satu gelendong.
Proses ini digunakan karena biayanya rendah dan presisi tinggi untuk produksi massal. Beberapa mesin memiliki program yang memantau bilah dan sering mengasah bilah untuk menjaga kualitas dan ketepatan potongan. Tergantung pada industri dan produk yang sedang digorok, mesin ini dapat beroperasi antara 10 m / mnt (jaringan logam khusus) dan 5000 m / mnt (proses pembuatan kertas). Mesin-mesin juga dapat menggabungkan otomatisasi luas untuk secara akurat mengontrol tegangan material, secara otomatis memposisikan pisau slitting, secara otomatis menyelaraskan inti ke mana material tersebut terluka dan mengurangi penanganan manual gulungan.
Contoh bahan yang dapat dipotong dengan cara ini adalah: pita perekat, busa, karet, produk kertas, kertas timah, plastik (seperti terpal dan bungkus melekat), kain kaca, kain, pelepas liner dan film.
Untuk gulungan logam, slitter terdiri dari tiga bagian utama: uncoiler, slitter, dan recoiler. [3] Bahan diumpankan dari uncoiler, melalui jepit di antara dua roda pemotong bundar (satu di atas dan yang lainnya di bawahnya), dan kemudian dilukai kembali menjadi potongan-potongan celah pada recoiler.
Ketika istilah "slitter rewinder" atau "slitting machine" digunakan untuk menggambarkan mesin, ketiga bagian tersebut disebut sebagai relaks, bagian slitting, dan rewind. Slitter rewinders biasanya digunakan untuk memotong film plastik, kertas dan foil logam. Tahap bersantai memegang gulungan dengan stabil dan memungkinkannya berputar; itu direm atau digerakkan untuk menjaga ketegangan yang akurat dalam material. Beberapa mesin memiliki pelepasan yang digerakkan yang mengurangi efek inersia ketika mulai melepaskan gulungan yang berat atau ketika material sangat peka terhadap tegangan.
Bagian slitting memiliki tiga opsi utama:
Bagian mundur juga memiliki opsi. Jenis utama adalah belitan tengah menggunakan poros rewind diferensial. Poros ini menjadi universal pada sebagian besar mesin slitting. Poros diferensial memastikan tegangan yang merata di seluruh lebar material. Kontrol loop tertutup dari tegangan belitan menggunakan umpan balik dari sel beban menyediakan sistem kontrol tegangan total yang diperlukan untuk menjalankan bahan yang peka terhadap tegangan. Kontrol tegangan yang tepat dan akurat adalah kunci untuk menggorok roll yang baik. Mesin modern menggunakan drive vektor AC dengan umpan balik loop tertutup dari motor AC. Ketika digunakan dengan algoritma kontrol yang benar, mereka menghasilkan hasil yang sangat baik dengan perawatan minimum.
Roll slitting adalah teknik yang banyak digunakan oleh Konverter (industri) . Industri konverter biasanya mengacu pada perusahaan yang mencetak, melapisi dan bahan laminasi. Konverter khas adalah perusahaan yang memproduksi bahan kemasan fleksibel untuk kemasan makanan. Ini mungkin melibatkan pembelian gulungan besar film plastik seperti polipropilen berorientasi biaxially (BOPP) yang kemudian dicetak ke desain pelanggan dan dilapisi dengan perekat segel dingin untuk digunakan pada mesin kemasan kecepatan tinggi. Bahan ini dicetak dan dilapisi dengan lebar, gulungan berdiameter besar untuk efisiensi maksimum. Gulungan kemudian dipotong, menggunakan mesin slitting, menjadi gulungan yang lebih kecil dari ukuran yang akan digunakan pada mesin pengemasan.
kondisi | baru |
ketebalan pelat | 0.2-2.0mm |
lebar pelat | 200-800mm |
jumlah atrip yang diproduksi | 12-30 pcs |
kecepatan menggorok | 0-150 m / mnt |
berat kumparan baja eaw | <10t |
area lantai | 18 * 5.5m |